TIEDOT

Uutiset

Pääprosessit pylväännostimen osien pintakarkaisuun

2024.08.15

Pintakarkaisukäsittelyyn on olemassa monia menetelmiä, ja yleisiä prosesseja ovat induktiokarkaisu, liekkikarkaisu, hiiletys ja karkaisu, nitraus jne. Jokaisella prosessilla on omat ainutlaatuiset ominaisuudet ja käyttöalue. Sopivan prosessin valitseminen erityisvaatimusten mukaan kolonnin nosto osat voivat maksimoida sen pinnan suorituskyvyn.
Induktiokarkaisu
Induktiokarkaisu on pintakarkaisumenetelmä, joka lämmittää metallipinnan sähkömagneettisella induktiolla ja jäähdyttää sen sitten nopeasti. Tämän prosessin etuja ovat nopea kuumennusnopeus, vahva ohjattavuus ja vain komponentin pinnan lämmitys vaikuttamatta sen sisäiseen rakenteeseen, jolloin se voi säilyttää komponentin yleisen sitkeyden ja lujuuden. Induktiokarkaisu soveltuu osiin, jotka vaativat suurta pintakovuutta ja kulutuskestävyyttä, kuten voimansiirtovaihteet ja laakerien istukat. Nämä osat altistuvat korkeataajuiselle kitkalle kolonnin noston aikana. Jos pinnan kovuus on riittämätön, ne ovat erittäin helppoja kulua, mikä heikentää voimansiirron tehokkuutta tai laitevikaa.
Liekkikovettuminen
Liekkikarkaisu on samanlainen kuin induktiokarkaisu, mutta se käyttää korkean lämpötilan liekkiä metallipinnan lämmittämiseen ja jäähdyttää sen sitten nopeasti. Liekin sammutuksella on yksinkertaisen laitteiston ja joustavan toiminnan ominaisuudet, ja se soveltuu suurten tai monimutkaisten osien käsittelyyn. Liekkisammutusta käytetään laajalti suurten tukipylväiden tai nostotasojen pintakarkaisuun. Nämä osat ovat yleensä muodoltaan monimutkaisia ​​tai kooltaan suuria. Liekkisammutus voi parantaa pinnan kovuutta ja kulutuskestävyyttä muuttamatta sen yleistä rakennetta.
Karburoiva karkaisu
Hiiletyssammutus on vähähiilisen teräksen tai seosteräksen osien koskettaminen hiiltä sisältävien väliaineiden kanssa korkeassa lämpötilassa, jotta hiiliatomit tunkeutuvat metallin pintaan ja sitten sammuvat, jolloin pinnalle muodostuu korkeahiilinen kovetettu kerros. Tämä prosessi voi parantaa merkittävästi osien pinnan kovuutta ja kulutuskestävyyttä säilyttäen samalla sitkeys sisällä. Hiiletyssammutus sopii erityisen hyvin osille, jotka vaativat suurta kulutuskestävyyttä ja väsymiskestävyyttä, kuten voimansiirtoakselit ja vaihteet. Nämä osat altistuvat valtavalle rasitukselle ja usein kitkalle käytön aikana. Hiilisammutuksen jälkeen niiden pinnat voivat säilyttää korkean kovuuden pitkään ja pidentää niiden käyttöikää.